ඔයා මෙහෙයි : නිවස> සංදර්ශන ලැයිස්තුව
ඔබ මිලදී ගැනීමට කැමති නම් a නිරවද්ය ඇඹරීම සඳහා ඇඹරුම් යන්තය, ඔබට ප්රවේශ විය හැකි මෙම වර්ගයේ උපකරණවල පුළුල් පරාසයක් ඇති බව ඔබ දැන සිටිය යුතුය. මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයක්, මධ්ය රහිත ඇඹරුම් යන්තයක් හෝ උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කිරීමේ විකල්පය ඔබට ඇත. ගල් ඇඹරුම් රෝදයක් වැනි වෙනත් ක්රම භාවිතයෙන් ද ගල් ඇඹරීමට හැකිය.
ලෝහමය විය හැකි හෝ නොවිය හැකි ද්රව්ය මත නිරවද්ය ඇඹරීමේ ක්රියාවලියේදී මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත්ර භාවිතා කරනු ලැබේ. එය බොහෝ විට සිදු කරනු ලබන ඇඹරුම් මෙහෙයුමයි. ඇඹරීම හරහා සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා, ලෝහ ද්රව්යවල කැබලි කැපීමට භාවිතා කරන උල්ෙල්ඛ අංශු වලින් ආවරණය වූ භ්රමණය වන රෝදයක් අවශ්ය වේ.
සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිරවද්ය ඇඹරීම සඳහා CNC ඇඹරුම් යන්තය, පළමුව අමතර ද්රව්ය ඉවත් කළ යුතු අතර, පසුව අපද්රව්ය අඩු කළ යුතු අතර, අවසානයේ ඒකාකාර හා සිනිඳු මතුපිටක් නිපදවිය යුතුය. අතීතයේ දී, ඇඹරුම් රෝදය අතින් සක්රිය සහ අක්රිය කරන යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියෙකු සම්බන්ධ කර ගැනීම අවශ්ය විය.
පසුගිය දශක කිහිපය තුළ ඉදිකරන ලද මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත අර්ධ ස්වයංක්රීය වේ. යන්ත්රය පිහිටුවා ඇති පසු, ක්රියාකරුට ඉදිරියට යාමට භාවිතා කිරීම තරමක් සරල ය. උසස් මතුපිට නිමාවන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සර්වෝ පාලක බොහෝ විට භාවිතා වේ.
නිරවද්ය මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වඩාත්ම ශ්රමය වැය වන කාර්යයන් පවා හැසිරවීමටය. මෙම යන්ත්ර තිරසාර ආකාරයකින් බලය නිපදවීමට සමත් වන අතර විවිධ ද්රව්ය රාශියක් සමඟ ක්රියා කළ හැකිය.
වඩාත් බහුලව භාවිතා වන සහ බහුලව භාවිතා වන ඇඹරුම් ක්රියා පටිපාටිවලින් එකක් මධ්ය රහිත ඇඹරීම ලෙස හැඳින්වේ. මෙම තාක්ෂණය මඟින් ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ ඵලදායිතාවයක් ලබා දීමට අමතරව අතිශයින්ම නිරවද්ය ඉවසීම් පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ලැබේ. මිලදී ගැනීම සඳහා ඇති විවිධ උපාංගවලින් එකක් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබේ මධ්ය රහිත ඇඹරුම් යන්තයේ හැකියාවන් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
මධ්යස්ථ නොවන ධාරිතාවය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් මතුපිට ඇඹරුම් යන්තය සංකීර්ණ පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීම මෙම යන්ත්රවලින් එකක් භාවිතා කිරීමේ එක් ප්රතිලාභයකි. කුඩා අල්ෙපෙනති සහ රෝලර් ඇඹරීමට අමතරව, ඔබට මෙම මෙවලම සමඟ මානයන් සහ සරල රේඛා ද සෑදිය හැකිය.
මධ්ය රහිත ඇඹරීම විවිධ ආකාරවලින් සිදු කළ හැකි අතර, ඒවායින් වඩාත් සුලභ වන්නේ හරහා-ආහාරය, අවසන්-ආහාරය සහ ප්ලං-බිම් ය. මෙම ක්රම සම්ප්රේෂණ කොටස්වල සිට එන්ජින් සංරචක දක්වා සහ ඒ අතර ඇති සියල්ල දක්වා විවිධාකාර යෙදුම් සඳහා යොදා ගනී.
නියාමනය කරන රෝදය භාවිතයෙන් තොරව, හරහා පෝෂණය කිරීමේ ක්රමය කළ නොහැකි වනු ඇත. මෙම භ්රමණ උපාංගය වැඩ කොටසට ආධාරකයක් සැපයීම සඳහා පාර්ශ්වීය පීඩනය යොදයි. ඇඹරුම් රෝදයම ශ්රමයෙන් වැඩි කොටස සඳහා වගකිව යුතු නමුත්, නියාමනය කරන රෝදය ඒකාකාර සහ සුමට මතුපිට නිමාවක් නිපදවීමට ඇඹරුම් රෝදයට සහාය වේ.

කාර්මික අංශයේ උල්ෙල්ඛ පටි ඇඹරුම් යන්ත සඳහා බොහෝ භාවිතයන් ඇත. ලෝහ මතුපිටට පෞරාණික පෙනුමක් ලබා දීම සඳහා ඒවා ඉතා ප්රයෝජනවත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබ මෙම ඇඹරුම් යන්ත ආරක්ෂිත ආකාරයකින් භාවිතා කිරීම අත්යවශ්ය වේ. උල්ෙල්ඛ පටි භාවිතය ආරක්ෂිත සලකා බැලීම් ගණනාවකට යටත් වේ.
ඇඹරුම් හිස, වැඩ විවේකය සහ ආධාරක අංගය යනු පටියක් සෑදෙන අත්යවශ්ය අංග තුනයි. ඇඹරුම් යන්තය. කම්පනය තවදුරටත් අඩු කිරීම සඳහා, මේවා බොහෝ විට කලම්ප උපාංගයක් මගින් අතිරේක කරනු ලැබේ. ඊට අමතරව, දූවිලි නිස්සාරකයකට සුදුසු සම්බන්ධතාවයක් ඇති ආකෘතියක් තෝරා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
කාර්මික පසුපස ස්ටෑන්ඩ් පටි ඇඹරුම් යන්තය යනු එවැනි වර්ගයකි ඇඹරුම් යන්තය එය ආලේපිත උල්ෙල්ඛ පටි සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.පටි ඇඹරුම් යන්තවල තොග ඉවත් කිරීම, මතුපිට නිම කිරීම සහ බර් ඉවත් කිරීම ඇතුළු විවිධ යෙදුම් ඇත.
ඇඹරුම් ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාවයට භාවිතා කරන මෙවලම සහ සකසන ලද වැඩ ද්රව්ය වැනි විවිධ කැපුම් ලක්ෂණ බලපෑ හැකිය. පටියකින් ඇඹරීමේදී, කැපුම් වේගය වඩාත් වැදගත් කැපුම් ලක්ෂණයකි.

භ්රමණය වන ස්පින්ඩලයක් මත පැතලි දාරයක් සහිත ඇඹරුම් රෝදයක් සවි කිරීමෙන් වැඩ කැබැල්ලක් ඇඹරීමට නිර්මාණය කර ඇති යන්ත්රයක් හැඳින්වෙන්නේ සිරස් ස්පින්ඩල් ඇඹරුම් යන්තය. සිරස් ස්පින්ඩල් ඇඹරුම් යන්ත සාමාන්යයෙන් ද්රව්ය ඉක්මනින් ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ. ඒවා විවිධාකාර සැකසුම් වලින් ලබා ගත හැකිය. මෙම යන්ත්ර නිපදවන මතුපිට සුමට හා නිමවා ඇත. බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, ඒවා දැවැන්ත පැනල් හැඩගැස්වීමේ ක්රියාවලියේදී මෙන්ම කට්ට සහ විකර්ණ සෑදීමේදී භාවිතා වේ.
මතුපිට ඇඹරීමේ ක්රියා පටිපාටිය තරමක් සංකීර්ණයි. ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී, කැපීමේ ගැඹුර සකස් කිරීම මඟින් සාක්ෂාත් කර ගන්නා මතුපිට සමාන්තරකරණයේ මට්ටම වඩා හොඳින් නියාමනය කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම උපක්රමය භාවිතා කිරීමෙන් අවසාන නිෂ්පාදනයේ ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ලබා ගත හැකිය. ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ වේගය පිළිබඳ සම්පූර්ණ විධානය පවත්වා ගනිමින් හැකි උපරිම මට්ටමේ මාන නිරවද්යතාවයක් ලබා ගැනීම අරමුණයි.
සිරස් ස්පින්ඩලය සකස් කිරීම මඟින් ලබා ගත හැකි කැපුම් ගැඹුරේ වෙනසක් සඳහා ඉඩ සලසයි. මේ නිසා, ක්රියාකරුට නිමි භාණ්ඩයේ ඉහළම මාන නිරවද්යතාවය ලබා ගැනීමට හැකි වනු ඇත.
1998 වර්ෂය යුහුආන්හි ආරම්භය සනිටුහන් කරයි. එය CNC ස්වයංක්රීය මතුපිට ඇඹරුම් යන්තය මෙවලම් නිෂ්පාදකයෙකු මෙන්ම පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සමාගමක් වන අතර, එය පොදු අයිතිය ඇති ජාතික යතුරු අධි තාක්ෂණික ව්යවසායයකි (කොටස් අංකය: 002903) එය පොදු අයිතිය ඇති ජාතික යතුරු අධි තාක්ෂණික ව්යවසායයකි (කොටස් අංකය: 002903). අපගේ සමාගම කැම්ෂාෆ්ට්/ක්රෑන්ක්ෂාෆ්ට් ඇඹරුම් යන්ත්රයක්, ඇඹරුම් සහ ලැපින් යන්ත්රයක්, යන්ත්රෝපකරණ යන්ත්රයක්, හැරවුම් සහ ඇඹරුම් යන්ත්රයක්, සිලින්ඩර ඇඹරුම් යන්ත්ර සහ CNC කපාට ඇඹරුම් යන්ත්ර ඇතුළු විවිධ මෙවලම් හයක් නිෂ්පාදනය කරයි. මේවා අපගේ නිෂ්පාදන නාමාවලියෙහි ඇති මෙවලම් කිහිපයක් පමණි. මෝටර් රථ කර්මාන්තය, තොරතුරු තාක්ෂණ සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තය, හමුදා ගුවන් යානා, නැව් තැනීම සහ ෙබයාරිං අපගේ භාණ්ඩ භාවිතා කරන බොහෝ කර්මාන්ත වලින් කිහිපයකි.
මිල සහ ගුණාත්මකභාවය යන දෙකම ඉතා වැදගත්. දෙකම මෙතැනින් සොයාගත හැකිය. අපගේ පිරිවැය තරමක් සාධාරණ සහ තරඟකාරී ය. අපි මෙහි YUHUAN හි ඉදිකරන යන්ත්ර වෙනත් ඕනෑම තැනක නිපදවන යන්ත්රවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස කල් පවතින ඒවා වේ. අප භාවිතා කරන වාත්තු සහ සංරචක ඉහළම ගුණාත්මක භාවයෙන් යුක්ත වේ. මෙහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අපගේ භාණ්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. විශ්වසනීයත්වය සහ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාමවල සංරචක උසස් වේ. නිෂ්පාදනය සහ ලාභදායීතාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා මෙන්ම, භාවිතය සඳහා නිරවද්යතාව cnc ඇඹරීම පාලන පද්ධතිය, පහසු සැකසුම් සහ මෙහෙයුම් ක්රියාවලියක් තිබීම අත්යවශ්ය වේ. අපගේ උපකරණ ඉදිකිරීමේදී භාවිතා කරන වාත්තු, අපගේ භාණ්ඩවල සමස්ත ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු දායකත්වයක් සපයයි.
අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට අපට ධනාත්මක ආකල්පයක් ඇති බවත් ඔවුන්ගේ ඉලක්ක සපුරා ගැනීමට හැකියාව ඇති බවත් පෙන්වීමට අපි සතුටු වෙමු. අපගේ අනුග්රාහකයින්ගේ සම්පූර්ණ තෘප්තිය සඳහා අපි ප්රමුඛතාවයක් ලබා දෙන්නෙමු. පසුගිය වසර 24 තුළ, අපි ව්යාපාර සඳහා අපගේ දොරටු විවෘත කළ දා සිට, අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට නිරවද්ය මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත පිරිනමන්නෙමු. අපගේ සාර්ථකත්වයේ සැලකිය යුතු කොටසක් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ කැපවීමට හේතු විය හැකිය. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සාර්ථකත්වය අපගේ සමාගමේ සාර්ථකත්වයට අත්යවශ්ය වේ. සුදුසු ඇඹරුම් යන්තය තෝරා ගැනීමේ සහ ඔවුන්ගේම වින්යාස කිරීමේ ක්රියාවලිය හරහා ගනුදෙනුකරුවන්ට මඟ පෙන්වීම සඳහා අපගේ සමාගම විසින් නිබන්ධන සහ නිරූපණ වීඩියෝ නිතිපතා නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. ඇඹරුම් යන්ත වර්ගය. අපගේ සේවාදායකයින්ට ලොව පුරා සෑම කලාපයකම අලෙවියෙන් පසු සහාය මෙන්ම දේශීය තාක්ෂණික සහාය සඳහා අප කෙරෙහි විශ්වාසය තැබිය හැකිය. අපට දුරකථනයෙන් ගැටළු නිරාකරණය කිරීමට හැකි අතර, අවශ්ය නම්, අපි එම ස්ථානයට පෞද්ගලිකව ද පැමිණෙන්නෙමු. අපගේ සංරචක ඉන්වෙන්ටරි අඛණ්ඩව යාවත්කාලීනව තබා ඇති අතර, කොටස් සේවාව සඳහා කඩිනම් සහාය ලබා දීමට අපට හැකි වේ.
අපගේ නිෂ්පාදන සපයන නිරවද්යතාවය සහ නිරවද්යතාවය, ගුණාත්මකභාවය සහ භාවිතයේ පහසුව මෙන්ම දීර්ඝායුෂ සහ දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ව්යාපාරවලට ඔවුන්ගේ ඵලදායිතාවයේ සහ ලාභයේ වැඩි වීමක් දැකිය හැකිය. අපගේ බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් අපගේ එක් අයෙකු සමඟ ඔවුන්ගේ මතුපිට ඇඹරීමට කටයුතු කර ඇත. මතුපිට ඇඹරුම් යන්තය වසර 15 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ. වාත්තු යකඩ වාත්තු, අනෙකුත් උසස් තත්ත්වයේ සංරචක සමඟ එක්ව, අපගේ මතුපිට ඇඹරුම් යන්තවල නිරවද්යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව මෙන්ම අවසානයේ නිපදවන නිෂ්පාදනයේ උසස් තත්ත්වයේ සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් නිරවද්ය සහ සුමට වයනයක් ඇති මතුපිට නිමාවක් ලැබේ.
භාවිතා කරන විට නිරවද්ය ලෝහ මතුපිට ඇඹරුම් යන්තය යෙදීම් වලදී, ගල් ඇඹරුම් රෝදවලට නිරවද්යතාවයක් මෙන්ම මතුපිට නිමාවක් ලබා දීමේ හැකියාව ඇත. යහපත් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කිරීමට රෝදය තෝරාගැනීමේදී ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, වැඩ කොටසෙහි ද්රව්යය, අපේක්ෂිත මතුපිට ඔප දැමීමේ මට්ටම සහ රෝදයේ උල්ෙල්ඛ ගුණාංග සැලකිල්ලට ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
උල්ෙල්ඛයක ධාන්ය ප්රමාණය තීරණය වන්නේ උල්ෙල්ඛ වර්ගය අනුව ය. ධාන්ය වඩාත් සියුම් ලෙස සකස් කළහොත් නිමාව උසස් වනු ඇත. ඇඹරීමේ ක්රමය ධාන්ය ප්රමාණයට ද බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. කෙටි කාලයක් තුළ ධාන්ය ඉවත් කළහොත්, වඩාත් රළු ධාන්ය වර්ගයක් අවශ්ය වනු ඇත. අනෙක් අතට, ධාන්ය ඉවත් කිරීම අඩු වැදගත්කමක් ඇති නම්, වඩාත් සියුම් ධාන්ය වර්ගයක් වඩාත් ඵලදායී වනු ඇත.
උල්ෙල්ඛයක අංශු අතර බන්ධනය ඒවා එකට තබා ගනී. සෙරමික්, දියමන්ති හෝ සිලිකන් කාබයිඩ් ඒවායේ ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. සෙරමික් උල්ෙල්ඛ අංශු ක්ෂුද්ර ස්ඵටිකවල ව්යුහයට සමාන ව්යුහයක් ඇත. සෙරමික් උල්ෙල්ඛ අංශු කාලයත් සමඟ තියුණු වීමේ හැකියාව ඇත.